鈦合金根據(jù)相的組成可分為三類：α合金，(α+β)合金和β合金，中國(guó)分別以TA、TC、TB表示。鈦棒在制造業(yè)中廣泛使用，以使產(chǎn)品耐用，光滑且持久。航空航天業(yè)、便攜式計(jì)算機(jī)便攜式計(jì)算機(jī)、裝甲、藝術(shù)和建筑、工業(yè)等行業(yè)均有使用。鈦棒應(yīng)用廣泛，對(duì)其質(zhì)量的監(jiān)測(cè)也是非常重要的，下面介紹幾種應(yīng)用于生產(chǎn)線中的鈦棒幾何尺寸檢測(cè)方案。

檢測(cè)項(xiàng)目

1、外徑檢測(cè)，采用平行光測(cè)量法進(jìn)行檢測(cè)，智能測(cè)徑儀在線檢測(cè)，實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)檢測(cè)與分析。

2、橢圓度檢測(cè)，根據(jù)對(duì)橢圓度的需要，在測(cè)徑儀中安裝一定的測(cè)頭組數(shù)，從而計(jì)算橢圓度尺寸。

3、直線度檢測(cè)，對(duì)鈦棒的檢測(cè)采用光電法測(cè)量，是由3臺(tái)光電測(cè)量?jī)x器組成的在線直線度測(cè)量?jī)x，另外針對(duì)鈦管也有內(nèi)孔直線度測(cè)量裝置，是基于激光原理檢測(cè)的直線度測(cè)量?jī)x。

4、缺陷檢測(cè)，是基于激光原理檢測(cè)鈦棒表面缺陷的設(shè)備，對(duì)錯(cuò)輥、耳子、折疊、翹曲、凹坑、凹槽、凸耳等缺陷均可檢測(cè)。

5、長(zhǎng)度檢測(cè)，基于機(jī)器視覺原理實(shí)現(xiàn)長(zhǎng)度尺寸的檢測(cè)，顯示被測(cè)鈦棒的理論長(zhǎng)度、實(shí)時(shí)長(zhǎng)度及長(zhǎng)度偏差。切換界面可實(shí)時(shí)顯示鈦棒穿孔過程圖像。

對(duì)鈦棒的幾何尺寸檢測(cè)，提供了眾多的檢測(cè)設(shè)備，以幫助鈦棒的高質(zhì)量生產(chǎn)，同時(shí)也可將多種幾何尺寸檢測(cè)設(shè)備融入到一臺(tái)測(cè)量?jī)x上，如外徑、橢圓度、直線度同時(shí)檢測(cè)等，測(cè)量?jī)x器是根據(jù)生產(chǎn)需求進(jìn)行定制，滿足各種檢測(cè)需求。

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